Testpáncélok időszakos vizsgálata kockázatértékeléssel
A lövedékálló védőmellények, más néven testpáncélok vagy golyóálló mellények is öregszenek az idővel, ezért fontos időszakos vizsgálatuk – „In-Service Testing” – kockázatértékeléssel.
A lövedékálló védőmellény esetében műszaki meggondolások alapján, nem jogilag értelmezve, a jótállási vagy garanciaidő alatt, vagy a csereidőnek nevezett időintervallumokban, vagy a mellények műszaki használhatóságának időpontjáig a testpáncélokat gyártónak, forgalmazónak olyan harcászati műszaki követelményeket (HMK) kell garantálni, amelyek biztosítják, hogy az egyéni védőeszközök a viselőjüket megvédik azoktól a kockázatoktól, amelyek ellen tervezték és gyártották. Nem minősíthető rendkívülinek, ha a vevő termékfelelősségi biztosítást is kér a testpáncélokra, a balesetet szenvedett személy javára szólóan a jótállási időre, például a lövedékállóságra vonatkozóan.
A vizsgálat
A testpáncélok, lövedékálló védőmellények használói számára azonban a garancia akkor lehet megnyugtató, ha az megfelelő időszakos vizsgálati módszer – „In-Service Testing” – alkalmazásával, figyelemmel a testpáncélokkal szemben támasztott szigorodó biztonsági követelményekre, a fegyver- és lövedékfejlesztésekre, lehetővé teszi a ballisztikus hatásokat gátló védőanyag pillanatnyi paramétereinek bemérését, az elváltozások kimutatását, az esetleges védőeszközben bekövetkező degradáció nyomon követését. Emlékezzünk a Forest Hills-ben (1, 6) történtekre!
A kanadai Biokinetics and Associates Ltd. témával kapcsolatban már 2007. évben végzett statisztikai felmérést, olyan célcsoportban, ahol tömegesen használtak lövedékálló mellényt. A felméréseiben adott kérdések között szerepelt a következő is: „Jelenleg alkalmaz e valamilyen időszakos vizsgálatot a használt testpáncélok esetében?”
1923-ban, Washingtonban tesztelik a golyóálló mellényt (en.wikipedia.org)
A NIJ (US National Institute of Justice) együttműködve az Electronics and Electrical Engineering Laboratory-val kutatásokat végezett arra vonatkozóan, hogy mesterséges öregítés módszerével, rövid idő alatt, miképpen lehet nyomon követni a testpáncélok védőanyagainak használat közbeni esetleges degradációját?
A jelen írás alapvető célja bemutatni, ajánlani egy olyan módszert, a kockázatértékelést, amelynek segítségével a testpáncélok, lövedékálló védőmellények anyagainak esetleges veszélyes következményekkel járható elváltozásai, időszakosan végzett vizsgálatokkal – „In-Service Testing” –, még időben, felismerhetővé válnak.
Lövedékálló védőmellény kockázatértékelési lap
(Kiegészítő védőbetét nélkül)
Az értékelt lövedékálló védőmellény:
- a gyártó neve, részletes azonosítása
- a lövedékek elleni védelmi szint az iránymutató szabvány szerint
- a modellgyártó művi megnevezése
- gyártási idő
- sorszám
- méret
- a védőanyag megnevezése
- a védőanyag gyártási ideje
- kezelési utasítás
- figyelmeztető feliratok
Veszélyforrás |
Kockázati tényező |
Biztonsági követelmények |
Degradáció |
termikus |
Legalább 5 év garancia a ballisztikus védőanyagokra, a testpáncél kidolgozására és legalább 18 hónap a borítóhuzatra. |
Kényelmetlen a viselés során |
Nem megfelelő a kényelem |
Megfelelő kialakítása a testpáncélnak és illesztése a felső ruházathoz („pulóver zubbony”) |
Viselhetőség (WR) (3) |
A A = védőeszköz tömege (lbs) |
Kényelem, komfort |
Egyesített tényező (CR) |
WR × V50 WR = viselhetőség |
Nagyobb CR jelentése: viselhetőbb, jobban véd |
Fonal szakítószilárdsága csökkenése |
Teljes lövedékáthatolás |
az esetleges fonal szakítószilárdságának csökkenése ellenőrzése |
PE-alapú, szálerősítésű kompozit azonosítása diffaktogram alapján |
Nem megfelelő a minőség |
A megrendelt minőség biztosítása |
Ballisztikai védőképesség (m/sec) |
Teljes lövedékáthatolás |
|
Szakítóerő (N)*
Szakadási nyúlás (%)*
* 50 ±0,5 mm × 200 ±1,0 mm méretű minták (4) |
Teljes lövedékáthatolás |
A megrendelt minőség biztosítása |
Rugalmassági modulus (E) |
σ = húzó- vagy nyomófeszültség |
A megrendelt minőség biztosítása |
Az értékelést a védőeszköz kiválasztásakor, a rendelkezésre álló információk – minősítő bizonyítvány, használati útmutató, elvárt gyakorlata a használatnak, használati tapasztalatok, számítások végzése stb. – alapján kell végrehajtani!
Az értékeléshez ajánlott szimbólumok:
- megfelelt +
- nem felelt meg o
- nem vonatkozik az eszközre x
- nincs információ –
Részlet az NIJ (US National Institute of Justice) által kidolgozott védőmellény kockázatértékelési feladatlapból (5)
Eur. Ing. Frank György címzetes docens, SzVMSzK mérnök szakértő (B5, B6), Személy-, Vagyonvédelmi és Magánnyomozói Szakmai Kamara Szakmai Kollégiuma elnöke
Kapcsolódó írásaink
Testpáncélok időszakos vizsgálata kockázatértékeléssel
Lövedékálló védőmellényt kell biztosítani a pénzszállító járművekhez
Irodalom
- Electronics and Electrical Engineering Laboratory: Office of Law Enforcement Standards. Page 2. Gaithersburg, Maryland. January 2007.
- Canadian Police Research Centre: Development of an Aged Armour Replacement Protocol. Technical Report TR-06-2008. Page A-1
- Eur. Ing. Frank György: Polietilén (PE) kompozit testpáncélok biztonsági őrök számára, Biztonság 2007/1. 25. oldal
- M. Fejdys, M. Landwijt, M. H. Struszczyk: Effect of Accelerated Ageing Conditions on then Degradation Process of Dyneema Polyethylene Composites. Fibers & Textles in Eastern Europe 2011. Vol. 19, No. 1 pp 60-65
- National Law Enforcement and Corrections Technology Center: Selections and Application Guide to Police Body Armor. NIJ Guide 100-98. P. O. Box 1160, Rockville, October 1998.
- Kirk Rice: The Attorney General’s Body Armor Initiative. NIJ. New Orleans, September 27-29, 2004.